Manuales y Referencias sobre SUCH GMAO

Bienvenido a SUCH GMAO, seguramente te preguntarás qué es, intentaré explicarte de la mejor manera su significado, comó funciona, su utilización y sus ventajas. GMAO . Porque SUCH bajo el lema “such for which” (“tal para cual") está pensado para ofrecerte una excelente herramienta, fácil de usar que se adapte a ti, logrando una buena armonía entre tú y SUCH GMAO, porque ambos sois necesarios para alcanzar el nivel de exigencia laboral en un mundo altamente competitivo. Quiero agradecerte de antemano que te encuentres en este sitio, que lo consideres útil y de gran ayuda.

¿Qué es GMAO?

Las siglas “GMAO” corresponden a la expresión: GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO ASISTIDO POR ORDENADOR . En la práctica, se trata de un Programa Informático (Software), que permite la gestión de mantenimiento de los equipos y/o instalaciones de una o más empresas, tanto mantenimiento correctivo como preventivo, predictivo, etc. Los Programas GMAO suelen estar compuestos de varias secciones o módulos interconectados, que permiten ejecutar y llevar un control exhaustivo de las tareas habituales en los Departamentos de Mantenimiento como: Control de incidencias, averías, etc., formando un historial de cada máquina o equipo. Programación de las revisiones y tareas de mantenimiento preventivo: limpieza, lubricación, etc. Control de Stocks de repuestos y recambios, conocido como gestión o Control de Almacén. Generación y seguimiento de las "Ordenes de Trabajo" para los técnicos de mantenimiento.

¿Como moverse por el GMAO?

El sitio básicamente está compuesto por varias secciones: los Correctivos , los Preventivos , las Incidencias y la zona de Administración . Para iniciarse, recomiendo comenzar leyendo los tutoriales para una mejor realización de la gestión y su utilización.

¿Mantenimiento Correctivo?

Correctivo : cuando hablamos de mantenimiento correctivo, nos referimos a reparar las averías una vez que han aparecido. El principal inconveniente es que la avería puede suponer la parada de una máquina, y es necesario planificar la intervención, asignar los recursos humanos necesarios, abastecerse de repuestos, preparar herramientas, elaborar procedimientos de seguridad e intervención que no estaban previstos. El mantenimiento correctivo resulta inevitable, porque es imposible predecir y evitar todas las averías. Sin embargo, es preferible reducir este sistema todo lo posible.

¿Mantenimiento Preventivo?

Preventivos : En el mantenimiento preventivo, se busca evitar las averías actuando antes de que surjan. Normalmente se hace sustituyendo piezas de desgaste antes del fin de su vida útil. También puede tratarse de acciones de limpieza o lubricación. El ejemplo más claro es el mantenimiento de vehículos, en los que se sustituye  aceite, correas, filtros y otros elementos de forma programada, antes de que su desgaste provoque averías. Este sistema permite planificar la intervención, puesto que la máquina o instalación trabaja de forma correcta. Al conocer de antemano los recursos necesarios, se puede planificar una parada preventiva que afecte lo menos posible a la producción. Un claro inconveniente es la dificultad de prever cuándo debe realizarse la acción preventiva, puesto que: Acortar los tiempos supone aumentar los recursos. Si un aceite tiene una vida útil de un año y lo sustituyo cada diez meses, en lugar de hacer diez cambios en diez años, tendré que hacer doce, aumentando los materiales y recursos humanos necesarios. Alargar los tiempos supone más averías. Siguiendo el ejemplo anterior, si cambio el aceite cada catorce meses, corro el riesgo de aumentar el desgaste y provocar una avería, que podría ser muy costosa.

¿Mantenimiento Predictivo?

Predictivos : El mantenimiento predictivo es una variante dentro del mantenimiento preventivo, que consiste en analizar y medir el desgaste de los elementos para sustituirlos en cuanto muestran síntomas que predicen el fallo, antes de que se llegue a materializar la avería. Se suelen utilizar técnicas analíticas como la termografía, diagnóstico por vibraciones, medidas eléctricas (como el aumento del consumo de un motor). Este sistema es el óptimo en cuanto a fiabilidad, porque permite saber con certeza que un elemento debe ser sustituido. También tiene inconvenientes, el principal es que medir todos los elementos que pueden fallar suele ser muy laborioso. En máquinas con elementos críticos se suelen instalar equipos de medida automáticos, que activan una alarma indicando que es necesario intervenir. Las condiciones de trabajo de una máquina pueden ser distintas según las condiciones ambientales o los sobreesfuerzos a los que pueda verse sometida. Por eso es mejor medir que predecir, para ajustar los trabajos a las circunstancias reales.

¿Eso es todo?

Por supuesto que no es todo, hay mucho más y lo descubriremos juntos. "such for which" Este contenido está pensado para un continuo crecimiento.

Por ello puedes contactarme cuando quieras y desees para proponer ideas, sugerencias obtenidas de tu experiencias, las cuales las considero de incomparable conocimiento y valioso aporte, sobre qué se puede hacer para mejorar cualquier parte del SUCH GMAO. Estoy esperando tu mensaje, no lo dudes y ayúdame a convertir este lugar en el mejor recurso sobre GMAO .

¡Muchas gracias por utilizar SUCH GMAO!.